食品膠管的介紹

  隨著社會發(fā)展和人們生活水平的提高，節(jié)能和環(huán)保問題越來越受到人們重視。因此，高效、節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)品成為了科學(xué)家的重點(diǎn)研究方向之一。熱塑性聚氨酯彈性體材料作為一種新型環(huán)保技術(shù)材料，已廣泛應(yīng)用于服裝、鞋類、醫(yī)用耗材等領(lǐng)域。食品膠管熱塑性聚氨酯彈性體pu軟管是一種綠色、高能、耐用的飲用水輸送專用軟管，用于航空航天高速列車等領(lǐng)域。常見的食品膠管是普通的橡膠軟管，經(jīng)過長期的氧化水解后會開裂降解。為了滿足航天高速列車領(lǐng)域?qū)?/span>食品膠管耐水解、重量輕、環(huán)保耐用的要求，以熱塑性聚氨酯彈性體為原料生產(chǎn)的pu軟管取代了普通的橡膠軟管。用這種材料生產(chǎn)的特種食品膠管，在軟管外側(cè)長期抗老化、耐水壓、耐低溫、耐高溫、耐磨，可長期使用。

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中輸水軟管長期氧化水解導(dǎo)致開裂和性能下降的問題，技術(shù)人員提供一種耐高低溫、耐水壓的食品級軟管及其制備方法，它采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：該食品膠管包括軟管主體、鋼絲骨架和固定口，鋼絲骨架設(shè)置在軟管主體內(nèi)部，軟管主體的兩端與固定口連接，固定口通過注塑工藝與軟管主體和鋼絲骨架的兩端熔合粘接固定。其中，軟管本體內(nèi)徑25毫米，外徑32毫米，長度1500-1600毫米。固定口內(nèi)徑32毫米，外徑40毫米。

　　其制作包括以下步驟：1 .將bdo、mdi、多元醇、助劑等原料按一定比例混合；2、將混合溶液按一定流量倒入雙螺桿擠出機(jī)中，剪切輸送至高壓段擠出，在水下冷卻造粒，得到熱塑性聚氨酯彈性體母粒；3.將步驟2制得的熱塑性聚氨酯彈性體母粒用熱油真空雙錐固化，然后除濕干燥，制得熱塑性聚氨酯彈性體顆粒；4.步驟3得到的熱塑性聚氨酯彈性體顆粒、助劑、色母粒等。按一定比例加入100 ~ 255的單螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)螺桿塊剪切輸送至末端鋼絲骨架，再經(jīng)水箱冷卻、拖拉機(jī)運(yùn)輸，制成內(nèi)置鋼絲骨架的軟管體。5.將步驟4得到的軟管體兩端插入模具中，向注塑機(jī)中加入熱塑性聚氨酯彈性體，通過注塑機(jī)注入到模具中成型。

　　相比現(xiàn)有技術(shù)，該食品膠管的有益效果是：因其制造工藝，具有耐水解、耐摩擦、耐高低溫、耐水壓特點(diǎn)；軟管內(nèi)嵌有304不銹鋼絲骨架，具有更好的使用性和方便性，便于存放；相關(guān)制備方法工藝科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)效益好，能耗低，成本適宜。